¿Cuál es el mejor sistema de tratamiento de aguas residuales para plantas textiles?

Es importante que las fábricas textiles cuenten con un plan eficaz de tratamiento de efluentes de aguas residuales. Los procesos de producción textil consumen mucha agua y liberan en ella sustancias químicas nocivas, colorantes, ácidos y almidones. Los efluentes textiles pueden provocar una importante contaminación del agua que amenaza la salud humana y daña el medio ambiente.

La industria textil utiliza muchos procesos industriales y sustancias que requieren un tratamiento fisicoquímico del agua utilizada en dichos procesos. Dado que las aguas residuales textiles son tan nocivas, las plantas textiles deben disponer de un sistema de tratamiento de efluentes adecuado para tratar el agua con eficacia y ahorrar tiempo, espacio y dinero.

El método de tratamiento de aguas residuales más eficaz es el reactor de biopelícula de lecho móvil (MBBR). El método MBBR es el mejor tratamiento de aguas residuales para la industria textil porque es eficaz, rentable, duradero y beneficioso para el medio ambiente. Más información sobre las aguas residuales textiles y el método MBBR de tratamiento de aguas residuales.

Las industrias textiles utilizan diversos productos químicos, tintes, ácidos y almidones que producen aguas residuales nocivas. Las aguas residuales textiles presentan las siguientes características peligrosas:

• Toxicidad: Las sustancias químicas utilizadas en los procesos textiles son altamente peligrosas para el medio ambiente y la salud humana.
• Corrosividad: Muchos productos químicos utilizados en la fabricación de textiles son corrosivos. Los productos químicos como la lejía y el blanqueador pueden dañar los materiales vulnerables.
• Aceitosidad: El aceite se utiliza como lubricante en los procesos textiles, lo que da lugar a aguas residuales aceitosas.
• Reactividad: Algunos productos químicos pueden reaccionar entre sí y crear sustancias peligrosas. La industria textil libera muchas sustancias químicas que pueden reaccionar cuando se combinan en las aguas residuales.
• Inflamabilidad: Muchas sustancias utilizadas en la producción textil son altamente inflamables.

La contaminación de las aguas residuales textiles supone una grave amenaza para el medio ambiente y la salud humana. Para mantener seguros el medio ambiente y nuestros sistemas hídricos, el tratamiento de las aguas residuales textiles elimina del agua los siguientes contaminantes:

Química

En la industria textil se utilizan muchos productos químicos. Los productos químicos ayudan a crear los siguientes acabados textiles:

• Acabado antimicrobiano
• Acabado ignífugo
• Acabado resistente a las arrugas
• Acabado antiestático
• Acabado de fácil cuidado
• Acabado hidrófilo
• Acabado antideslizante

Como se necesitan productos químicos para crear estos acabados textiles, los productos químicos también entran en las aguas residuales textiles y deben eliminarse para proteger el medio ambiente. Los distintos procesos de acabado incluyen los siguientes productos químicos:

• Formaldehído
• Silicona
• Fenoles
• Plata orgánica
• Compuestos de amonio cuaternario
• Poliamidas oxietiladas
• Gel de sílice
• Retardantes de llama clorados
• Retardantes de llama bromados
• Retardantes de llama que contienen fósforo
• Sales cuaternarias de poliamonio

El teñido de textiles también plantea la necesidad de tratar las aguas residuales. Los tintes sintéticos no son biodegradables y son tóxicos, por lo que suponen una grave amenaza para el medio ambiente. Están presentes en las aguas residuales textiles y afectan gravemente a la salud humana, la fertilidad del suelo y la producción de cultivos. La industria textil utiliza los siguientes tintes:

• Colorantes de antraquinona
• Colorantes azoicos
• Tintes de xanteno
• Tintes índigo
• Colorantes de ftalocianina
• Colorantes de difenilmetano y trifenilmetano
• Tintes nitrosados y nitrados
• Colorantes polimetínicos
• Colorantes catiónicos o básicos
• Tintes reactivos
• Tintes metalíferos
• Tintes sustantivos o directos
• Colorantes de azufre
• Colorantes dispersables
• Tintes de tina
• Pigmentos

Los procesos de tintura textil liberan efluentes de colorantes indeseables en las aguas residuales. Si las aguas residuales no se tratan, estos colorantes pueden suponer una amenaza importante para medios acuáticos como océanos, ríos y lagos.

Al carecer de biodegradabilidad, pueden dañar las condiciones esenciales de los medios acuáticos. Los tintes también impiden la penetración de la luz a las profundidades del medio acuático, lo que reduce la fotosíntesis a la flora acuática y cambia la naturaleza de estos medios.

Almidón

El almidón se ha utilizado en los procesos de apresto y acabado de la producción textil durante siglos. Es un agente de acabado utilizado tradicionalmente para mejorar el aspecto de los tejidos de rayón y algodón. También se utiliza durante el proceso de encolado para conferir al hilo propiedades que ayuden a tejer. Elimina las arrugas que se forman durante la preparación y da brillo a los tejidos.

Los almidones utilizados en la industria textil liberan sustancias orgánicas de alta resistencia que deben reutilizarse o eliminarse de las aguas residuales. Los principales almidones utilizados en la producción textil son los siguientes:

• Patata
• Maíz
• Sagú
• Yuca
• Arroz
• Trigo

Tejidos

Los textiles y tejidos contienen fibras que pueden producir aguas residuales contaminadas. Las plantas textiles pueden crear muchos tejidos diferentes, entre ellos los siguientes:

• Vaqueros
• Terciopelo
• Fieltro
• Mohair
• Vellón
• Muselina
• Brocade
• Gabardina
• Gasa
• Popelín
• Crepé
• Franela
• Tweed
• Desenmascarar
• Pana
• Chintz
• Guinga
• Gasa
• Tafetán
• Tejido de rizo
• Piel de Fustán

Ácido

La producción textil también produce aguas residuales con ácidos nocivos. Algunos de los ácidos utilizados en la industria textil son los siguientes:

• Ácido clorhídrico
• Ácido sulfúrico
• Ácido ftálico
• Ácido cítrico
• Ácido fórmico
• Ácido acético
• Ácido nítrico
• Amoníaco líquido
• Ácido oxálico

La producción de fibras en las fábricas textiles consta de procesos húmedos y secos. El proceso húmedo utiliza agua potable y produce aguas residuales contaminadas que deben tratarse antes de verterse. El proceso húmedo incluye los siguientes pasos:

1. Encolado: Durante el proceso de apresto, se aplican almidón, enzimas y ceras al hilo para mejorar su resistencia y que pueda soportar la tensión y el estrés durante el tejido.
2. Desencolado: Después de tejer el hilo, el tejido se lava o desencolado. Los productos utilizados en el desencolado dependen de los productos químicos empleados para el calibrado del hilo y pueden incluir enzimas, agentes oxidantes, ácidos y tensioactivos.
3. Descrudado: El descrudado es el proceso de limpieza de las fibras antes de teñirlas. Incluye el uso de jabones, tensioactivos, pectina, grasas, tamaños, aceites, ceras e hidróxido de sodio.
4. Blanqueo: Este proceso de decoloración elimina los componentes colorantes de una materia textil cruda. Este proceso produce aguas residuales que contienen estabilizantes, condiciones alcalinas, silicato sódico y peróxido de hidrógeno.
5. Mercerizado: El mercerizado trata el tejido con diversos productos químicos, como hidróxido de sodio, cloruro de zinc y ácido sulfúrico, para aumentar su resistencia y mejorar la actualización del tinte.
6. Teñido: El teñido da color a las fibras y produce contaminantes como tensioactivos, metales, color, sal, ácidos y álcalis.
7. Estampado: El proceso de estampación textil libera contaminantes como formaldehído, metales, disolventes, urea y color.
8. Acabado: El proceso de acabado convierte los tejidos en materiales utilizables y libera contaminantes como disolventes, suavizantes, ceras y resinas.

Hay varias formas de tratar las aguas residuales en las plantas textiles, pero algunos métodos son más beneficiosos que otros. Los procesos de tratamiento de las aguas residuales de la industria textil son los siguientes:

• Absorción: El proceso de absorción une las moléculas de las aguas residuales líquidas a un sólido como el carbón activo. Sin embargo, la absorción no puede eliminar todos los contaminantes. Algunos contaminantes son demasiado ligeros y solubles en agua para que los elimine la absorción.
• Aireación: Durante el proceso de aireación, se añade oxígeno a una columna de aguas residuales, lo que activa las bacterias beneficiosas y les permite descomponer los residuos orgánicos.
• Lodos activados: El proceso de tratamiento de aguas residuales con lodos activados combina aireación y bacterias adicionales, que descomponen los componentes orgánicos de las aguas residuales. Este proceso requiere mucho tiempo porque la proporción de alimentos y microorganismos debe calibrarse con precisión. Además, los lodos deben reciclarse al final del proceso.
• Coagulación-floculación: El proceso de coagulación-floculación añade polímeros a las aguas residuales, que combinan pequeñas partículas contaminantes en grumos más grandes. Aunque este proceso es relativamente fácil, requiere métodos adicionales de tratamiento de aguas residuales porque no puede eliminar todas las partículas residuales del agua.
• MBBR: MBBR es el tratamiento de aguas residuales textiles más eficaz. Utiliza procesos biológicos para eliminar los contaminantes de las aguas residuales.

MBBR

El MBBR es un método de tratamiento biológico, lo que significa que incluye la tecnología de biopelícula y los procesos de aireación. Durante este proceso, el agua entra en un tanque de aireación que contiene un medio formado por pequeñas virutas de plástico de forma geométrica. En estos medios crecen organismos de biopelícula que eliminan los contaminantes y residuos del agua. Los medios se mueven por todo el tanque a través de una rejilla de aireación para que los organismos de la biopelícula puedan consumir eficazmente los contaminantes.

Este método de tratamiento es beneficioso para las plantas textiles que tratan cargas continuas de gran volumen y las plantas que desean ahorrar espacio. Un tanque MBBR ahorra espacio al permitir una mayor concentración de biomasa, lo que permite a las plantas textiles mejorar su eficiencia de tratamiento de aguas residuales y su capacidad operativa sin aumentar el tamaño de sus edificios.

El tratamiento de aguas residuales MBBR es un tipo importante de tratamiento de aguas residuales debido a sus numerosas ventajas.

• Tratamiento del agua más rápido: El método de tratamiento MBBR tarda menos tiempo en tratar el agua porque puede colocar los medios MBBR en un depósito existente, lo que le permite tratar el agua de forma eficiente.
• Mayor vida útil: Las membranas de PTFE que retienen las bacterias en el sistema MBBR son resistentes y duraderas, lo que proporciona al sistema MBBR en general una larga vida útil.
• Reducción del tiempo de retención hidráulica (TRH): El TRH es el tiempo medio que el sustrato permanece en el interior del digestor. El método MBBR reduce el tiempo de permanencia de las aguas residuales en el tanque hasta que pasan a la siguiente fase de tratamiento.
• Autosuficiencia: El método MBBR es muy autosuficiente, por lo que los operadores de las plantas textiles no tienen que contratar a nadie para supervisar de cerca la maquinaria o los procesos, lo que ahorra tiempo y dinero. Con menos controles que otros sistemas, el sistema MBBR es fácil de manejar.
• Mayor capacidad hidráulica: Los sistemas MBBR pueden manejar más agua que los sistemas alternativos, lo que los hace más eficientes.
• Ahorro de espacio: La tasa de carga orgánica (OLR) es la alimentación de materia orgánica por unidad de tiempo y volumen del reactor. Una mayor OLR permite al método MBBR ahorrar espacio.

Las membranas de tratamiento de aguas residuales más comunes son las membranas de EPDM y las membranas de PTFE. Las membranas de EPDM se fabrican con caucho, mientras que las de PTFE se fabrican con polímeros sintéticos . Las membranas de PTFE tienen las siguientes cualidades:

• Durabilidad y densidad
• Autolubricación
• Antiadherente
• Alta densidad
• Baja resistencia a la tracción

El PTFE es útil en muchas industrias, como la textil y la médica, y para crear teflón. Al tener propiedades antiadherentes, ayuda a evitar la agregación de bacterias y las infecciones en los entornos hospitalarios. También es el mejor material para el tratamiento de aguas residuales textiles. Las membranas de PTFE emiten pequeñas burbujas a través de los orificios de la superficie de la membrana para mezclar el agua, transferir oxígeno y facilitar la aireación. Las membranas de PTFE presentan las siguientes ventajas:

• Duran más: Las membranas de PTFE tienen una alta densidad, por lo que sus superficies son más resistentes a la penetración, la rotura y la laminación. Además, las membranas de PTFE mantienen sus cualidades beneficiosas a lo largo del tiempo. A medida que las membranas de PTFE envejecen, es menos probable que tengan una zona de burbujeo reducida o que desarrollen fluencia del plastificante.
• Mantienen la durabilidad: Debido a sus propiedades hidrófobas, las membranas de PTFE son menos vulnerables al hinchamiento y al agrietamiento que las de EPDM. Pueden permanecer inmóviles en el agua y mantener su durabilidad. También pueden soportar productos químicos agresivos.
• Requieren menos limpieza y mantenimiento: Como el PTFE es antiadherente, es difícil que la materia orgánica se acumule y se adhiera a las superficies de PTFE. Esto ayuda a reducir la tasa de ensuciamiento de la membrana y requiere una limpieza menos frecuente que las membranas de EPDM.

Las membranas de PTFE funcionan bien con el método MBBR porque requieren menos mantenimiento y menos flujo de aire. También reducen el consumo de energía porque mantienen su durabilidad incluso cuando el sistema de tratamiento de aguas residuales está apagado y permanecen estancadas en el agua.

El tratamiento eficaz de las aguas residuales es importante por varias razones. Protege el medio ambiente, reduce los costes y simplifica el funcionamiento de las plantas textiles. Implantar un método de tratamiento de aguas residuales más eficiente tiene las siguientes ventajas:

Eficiencia medioambiental

Un método eficaz de tratamiento de las aguas residuales puede evitar daños medioambientales de las siguientes maneras:

• Eficiencia del motor: El tratamiento eficaz de las aguas residuales evita grandes pérdidas de carga y reflujos, ahorrando energía.
• Recuperación efectiva del calor: El tratamiento eficaz de las aguas residuales utiliza la recuperación efectiva del calor, lo que evita que las plantas textiles utilicen más energía y calor del que deberían. El resultado son menos emisiones de gases de efecto invernadero.
• Prevención de la contaminación: El tratamiento eficaz de las aguas residuales evita que las sustancias nocivas contaminen el medio ambiente.

La recuperación eficaz del calor hace que el tratamiento de las aguas residuales sea más eficiente. El proceso de recuperación de calor utiliza agua caliente que se ha empleado previamente en la producción textil. Elimina la necesidad de más energía para calentar el agua dulce porque utiliza agua que ya está caliente, lo que reduce las emisiones de gases de efecto invernadero y el consumo de agua, que es más saludable para el medio ambiente. 

Eficiencia de costes

Un tratamiento eficaz de las aguas residuales reduce los costes de las siguientes maneras:

• Agiliza las operaciones para un tratamiento más rápido del agua.
• Los equipos requieren menos sustituciones y reparaciones.
• Reduce los costes energéticos.

Eficiencia operativa

El funcionamiento y el mantenimiento de la planta son más fáciles con un método eficaz de tratamiento de las aguas residuales. El tratamiento de las aguas residuales textiles incluye los siguientes pasos:

• Eliminación de partículas pequeñas del agua de proceso
• Eliminación de aceite
• Distribución uniforme de las partículas mediante homogeneización
• Modificación del pH de las aguas residuales mediante neutralización
• Tratamiento químico-físico
• Depuración
• Eliminación de colorantes mediante destintado

Los métodos eficientes y los equipos duraderos pueden reducir el tiempo y los recursos necesarios para completar los pasos enumerados y tratar las aguas residuales en una planta textil. Un proceso de tratamiento de aguas residuales es más eficaz con una calibración precisa y pocos o ningún problema que lo impida. Los operarios de las plantas verán facilitado su trabajo y dedicarán menos tiempo al mantenimiento con un método eficaz de tratamiento de aguas residuales.

Nuestras opciones de tratamiento de aguas residuales textiles

Las aguas residuales de la industria textil son peligrosas para el medio ambiente y la salud humana. La producción textil libera contaminantes nocivos y tóxicos en el agua, y hay que eliminarlos para evitar la contaminación de las aguas residuales. Aunque existen muchos métodos de tratamiento de aguas residuales, el más eficaz para la industria textil es el método MBBR.

El método MBBR ayuda a las fábricas textiles a ahorrar dinero, reducir su consumo de energía y agua, eliminar eficazmente los contaminantes del agua y ahorrar tiempo. Cuando las plantas textiles utilizan membranas de PTFE y el método de tratamiento de aguas residuales MBBR, pueden reducir la cantidad de tiempo, dinero, energía y esfuerzo que dedican al tratamiento de sus aguas y, en su lugar, emplear su tiempo en otras tareas esenciales.

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