Tratamiento de aguas residuales de vinos, licores y cervecerías

Las aguas residuales de bodegas, destilerías y fábricas de cerveza varían en función de la bebida producida. Los subproductos derivados de cada una de ellas pueden provocar lo que se conoce como "carga orgánica" en las aguas residuales.

La carga orgánica suele dar lugar a recargos o tasas porque las depuradoras no suelen gestionarla. Es posible que los productores de bebidas quieran invertir en soluciones que les ayuden a reducir el número de sólidos en sus aguas residuales, lo que contribuye a eliminar esas tasas al tiempo que disminuye su huella.

Entre los contaminantes o subproductos comunes de los procesos de vinificación, destilación o elaboración de cerveza se incluyen:

• Materias orgánicas o nutrientes
• Levadura
• Semillas
• Tallos
• Tallos de uva
• Azúcar
• Almidón
• Etanol
• Pieles de uva
• Visite
• Lodo
• Agentes clarificantes
• Ácidos grasos volátiles
• Granos
• Residuos de sedimentación

Muchos de ellos entran en las categorías de demanda biológica (DBO) o sólidos totales en suspensión. Las aguas residuales también pueden contener sustancias químicas procedentes de productos de limpieza y otros compuestos orgánicos muy solubles.

El tratamiento de las aguas residuales en la industria de bebidas es un proceso en sí mismo, por lo que es vital hacerlo bien utilizando soluciones beneficiosas. Algunos de los retos más comunes asociados a las aguas residuales en esta industria incluyen:

• Sostenibilidad: Las cervecerías, bodegas y destilerías tienen la obligación de pensar en su huella medioambiental. A menudo, estos lugares buscan formas de reutilizar el agua, por ejemplo mediante el riego. Tienen que tener en cuenta las preocupaciones medioambientales, ya que sus aguas residuales orgánicas suelen ser perjudiciales para la Tierra, como la creación de zonas muertas o el crecimiento excesivo de algas.
• Limitaciones: Muchas de estas plantas tienen límites locales y estatales que deben cumplir, incluso para minerales como el fósforo. Evitar las infracciones de los permisos y las interrupciones de la producción mediante una gestión de alta calidad de las aguas residuales ayuda a los productores de bebidas a cumplir los plazos previstos.
• Olores: Muchos de los residuos asociados a estos procesos pueden dar lugar a olores desagradables que pueden molestar a empleados y huéspedes. Una correcta aireación, mezcla y gestión de los lodos contribuye a que las instalaciones sean agradables para todos los que entran.

Flujos: La fabricación de cerveza, la destilación y la vinificación son procesos que requieren mucha agua. Un plan de tratamiento de aguas residuales debe tener en cuenta los flujos incoherentes asociados a los distintos calendarios de producción, considerando que una planta puede tener más o menos aguas residuales en cualquier día o mes.

El mejor sistema de aguas residuales para una bodega, una fábrica de cerveza o una destilería dependerá de varios factores exclusivos de la instalación. Sin embargo, entre las soluciones más comunes se incluyen:

• Sistemas de reactor de biopelícula de lecho móvil (MBBR): Los sistemas MBBR utilizan el crecimiento de biopelículas para eliminar los materiales orgánicos de las aguas residuales en un tanque de aireación con agua.
• Sistemas integrados de lodos activados de película fija (IFAS): Los sistemas IFAS también utilizan un crecimiento de biopelícula, pero mezclada con una balsa de lodos activados o una combinación de agua y lodos activados.
• Tratamiento terciario de aguas residuales: El tratamiento terciario de aguas residuales hace que el agua esté lo suficientemente limpia como para reutilizarla en procesos hídricos o, potencialmente, para beberla.

Las cervecerías, destilerías y bodegas necesitan un sistema de aguas residuales que funcione, y pueden confiar en SSI Aeration, Inc. para que les ayude a encontrarlo. Póngase en contacto con nosotros en línea para obtener más información sobre los sistemas de tratamiento de aguas residuales de SSI Aeration, Inc. hoy mismo.